Mieszalnia asfaltu na gorąco z recyklingu

Jest to instalacja do mieszania asfaltu na gorąco CXTCM, model to PRD500, RRD1000, PRD1500 i PRD2000. Wydajność wynosi od 50 T/H do 160 T/H. Nadaje się do różnych typów wytwórni asfaltu o różnej wydajności, nie tylko można go dopasować do naszych własnych produktów, ale także można go dopasować do mieszalni asfaltu innych marek. Istnieją trzy klucze techniczne dotyczące instalacji do mieszania asfaltu z recyklingu na gorąco CXTCM: Stare materiały nagrzewają się do temperatury 140 ℃ powyżej; Zapobiegaj przyleganiu starych materiałów; Dopasuj do oryginalnej wytwórni asfaltu.

Mieszalnia asfaltu na gorąco może nie tylko wykorzystać stary materiał przemielony na drodze, oszczędzać energię, ale także zmniejszyć zanieczyszczenie starego materiału do środowiska, co jest produktem o wysokich korzyściach ekonomicznych i społecznych.

Parametr instalacji do mieszania asfaltu na gorąco (specyfikacja)

Zastrzegamy sobie prawo do zmiany parametrów bez wcześniejszego powiadomienia.

Schemat procesu produkcyjnego instalacji do mieszania asfaltu na gorąco

Szczegóły zakładu mieszania asfaltu poddanego recyklingowi na gorąco

1-System wstępnego kruszenia i przesiewania

Użytkownik może wybrać odpowiedni system wstępnego kruszenia i przesiewania dla zakładu mieszania asfaltu na gorąco. Jeśli użytkownik dostarczył materiał do mielenia, może wybrać prosty, niezależny od typu A system wstępnego kruszenia i przesiewania materiału do mielenia; jeśli użytkownik dostarcza duży, stary materiał, możesz wybrać niezależny system wstępnego kruszenia i przesiewania typu B.

Te dwa systemy mogą skutecznie kruszyć i przesiewać wszelkiego rodzaju odzyskany stary materiał, zmniejszać zniszczenie pierwotnej wielkości cząstek kamienia w procesie kruszenia oraz zapewniać dokładność klasyfikacji do produkcji materiałów odnawialnych.

2-System podawania zimnego materiału

Konwencjonalna konfiguracja obejmuje dwa zimne zbiorniki (w szczególnych okolicznościach mogą wystąpić trzy zbiorniki), przyjmuje metodę ważenia ciągłego, która jest dokładniejsza niż ważenie typu objętościowego, zapewniając w ten sposób dokładność klasyfikacji gotowego materiału.

System natryskowy Diesel może być zainstalowany w zbiorniku chłodniczym zgodnie z wymaganiami użytkownika, aby zapobiec lub zmniejszyć przyczepność starych materiałów.

3- Stara winda materiałowa

Przyjmuje strukturę łańcucha płytkowego, jest bardziej stabilny niż działający łańcuch kotwiczny. Dno każdej łyżki podnoszącej przyjmuje strukturę łuku i nie jest łatwo przylegać do starego materiału.

Zgodnie z wymaganiami użytkownika, należy zainstalować wewnątrz urządzenie natryskowe z silnikiem wysokoprężnym, aby zapobiec i zmniejszyć przyczepność starego materiału.

Metoda podawania materiału z bębna 4-suszącego

Przyjęcie bocznego trybu podawania od dołu, aby uniknąć wad trybu podawania od góry. Podawanie od góry może wytwarzać niewielki materiał, który o dużej zawartości bitumu jest wdmuchiwany bezpośrednio na tył bębna suszarki i nie ulega pełnemu nagrzaniu, łatwo go przykleić na sprzęcie. Kolejna część mniejszego materiału trafi bezpośrednio do kanału spalinowego i przyklei się do wirnika wentylatora, co spowoduje awarię wentylatora ciągu.

Wewnątrz otworu podającego windy znajduje się urządzenie alarmowe, które może automatycznie alarmować i blokować urządzenie, gdy materiał zostanie zablokowany lub zgromadzi się w zbyt dużej ilości, aby uniknąć przypadkowego zdarzenia.

5-Metoda ogrzewania

Przyjmuje dalszy, bezkontaktowy sposób ogrzewania, pomiędzy palnikiem a bębnem suszarki znajduje się komora spalania. Stary materiał można podgrzać do temperatury 140 stopni Celsjusza powyżej na zasadzie promieniowania konwekcyjnego.

W komorze spalania metoda ogrzewania obrotowego może często zmieniać gorące miejsce, zapewniając w ten sposób żywotność materiału ogniotrwałego. Wewnątrz beczki termoizolacyjnej zastosowano odlew modułowy, materiały ogniotrwałe mogą być odporne na wysoką temperaturę powyżej 1500 stopni Celsjusza. Można go wymieniać osobno, nie ma potrzeby wymiany całego. to nie tylko oszczędność kosztów, ale także skrócenie czasu konserwacji.

Przyjmując specjalny palnik, zasadę rozpylania sprężonego powietrza przy niskim ciśnieniu i niskim poziomie hałasu, płomień nie styka się bezpośrednio z cementem ogniotrwałym, chroniąc komorę spalania. Jednocześnie przybliża źródło ciepła do obszaru wymiany ciepła i poprawia efektywność cieplną.

Palnik posiada funkcję automatycznego cofania.

Specjalny palnik gilzowy, którego średnica płomienia jest bardziej odpowiednia do komory spalania i rozmiaru bębna suszarki, skutecznie zapobiega uszkodzeniu komory spalania i bębna suszarki, poprawiając sprawność cieplną.

6- Bęben suszarki

Za pomocą zwiększ średnicę i długość bębna suszarki, aby wydłużyć czas pracy starego materiału w bębnie suszarki.

Przyjęcie elastycznego urządzenia podnoszącego. Elastyczne urządzenie podnoszące może zapobiec przyklejaniu się starego materiału w wyniku jednoczesnego topnienia asfaltu

7- Gorący pojemnik

Przyjęcie w całości z ociepleniem z wełny skalnej. Używanie oleju przewodzącego ciepło do podgrzewania stożka pojemnika. Ułatwia przyklejenie nachylonej ściany, utrzymuje więcej ciepła i zapobiega przyleganiu drobnego materiału do ściany silosu.

Rozrząd i automatyczne urządzenie do natryskiwania oleju napędowego są umieszczone we wnętrzu zbiornika, co może zapobiec przyleganiu starego materiału.

Podwójna asymetryczna konstrukcja drzwi umożliwia otwieranie i zamykanie drzwi w różnym czasie, aby rozwiązać problemy z przyczepnością drzwi wyładowczych, ale także poprawia dokładność pomiaru.

8- Sposób podawania materiału mieszalnika

Podawanie z rynną pochyloną, konwencjonalna metoda podawania o zamkniętej strukturze. Na zewnątrz znajduje się przewodząca ciepło izolacja grzewcza oleju, aby zapewnić, że powłoka zawsze utrzyma stan wysokiej temperatury. Jednocześnie automatyczne urządzenie natryskowe z silnikiem wysokoprężnym zapobiega przyleganiu starego materiału.

Przenośnik taśmowy można skutecznie łączyć w zależności od lokalizacji, szczególnie w przypadku mieszania asfaltu na gorąco z oryginalnymi mieszalniami asfaltu. Jest bardzo elastyczny i wygodny. Jednocześnie zainstaluj urządzenie uszczelniające i automatyczne urządzenie natryskowe z silnikiem wysokoprężnym, zmniejsz straty ciepła i zapobiegnij gromadzeniu się i przyleganiu starego materiału

9- System sterowania

W procesie produkcyjnym, gdy wzrasta udział gorących materiałów pochodzących z recyklingu, konieczne będzie zmniejszenie wydajności oryginalnej wytwórni asfaltu. Będzie to miało wpływ na normalną produkcję oryginalnej wytwórni asfaltu.

Specjalnie skonfigurowaliśmy system sterowania z trybem produkcji materiałów pochodzących z recyklingu. Uruchom ten tryb, wydajność produkcji oryginalnej wytwórni asfaltu zostanie automatycznie zmniejszona. Upewnij się, że oryginalna wytwórnia asfaltu jest zawsze w normalnym stanie.

Funkcja i zastosowanie instalacji do mieszania asfaltu na gorąco

CXTCM opiera się na planie wsparcia przemysłu naukowo-technologicznego „Badania i rozwój kluczowych technologii i urządzeń do termicznej regeneracji odpadowej mieszanki asfaltowej” na wczesnym etapie oraz współpracuje z „Centrum Badawczo-Rozwojowym Maszyn Chodniczych” zbudowanym wspólnie przez Uniwersytet Chang'an. Dzięki technologii czujników optymalizującej stosunek oraz technologii zdalnego sterowania umożliwiającej uzyskanie wysokiej wydajności i wysokiej wydajności dużej wytwórni asfaltu poddanej recyklingowi na gorąco, realizowana jest lokalizacja.

Cena podobnych produktów zagranicznych zostaje obniżona o 50%, co może znacznie obniżyć koszty inwestycji po stronie budowy i koszty budowy autostrady.

Ze względu na wysoką jakość, stabilną wydajność, przemyślaną obsługę klienta, a także duże doświadczenie, CXTCM sprzedało do tej pory o 500 zestawów więcej instalacji do mieszania asfaltu z recyklingu.

Mieszalnia asfaltu na gorąco z recyklingu zapewnia wysokie korzyści ekonomiczne i społeczne.